Isekleepuvate siltide printimismeetodid

Jan 20, 2025|

 

1, kirjapressi printimine kasutab iseenda trükitud kleebiseid. Trükiplaat on valgustundlik vaigu tähepress. Trükitud sildi eeliseks on täisvärviline tint. Kuid kirjapresside printimisseadmete tase varieerub suuresti, mõned kasutavad endiselt ümaraid lamedaid tähtpressisid. Mõni kasutab tavalisi pöörlemispressipressisid ja mõni kasutab professionaalset kaldus-, satelliidi- või ühikutüüpi kleebisprintereid, nii et neid ei saa üleminekuperioodil võrrelda.

 

The Printing Methods of Self-Adhesive Labels


2, Nihke printimine on minu riigi etiketiprintimise tehastes kleebiste printimise põhimeetod. Nihke printimisel on kauni graafika ja rikkalike kihtide omadused. See sobib paremini masstootmise trükkimiseks ja trükikoda saab kasutada mitme masina jaoks, mis sobib minu riigi sildi turu omaduste jaoks. Kuid lehttoitega nihkeprintimine ei sobi absorbeerivate printimispindadega kiledele, kuna kilemärgid on enamasti trükitud rullimist ja vajavad lenduvat kuiva tinti. Nihke printimine võib printida ka paksemaid plastmaterjale, näiteks ühekordseid silte ja siltide kleebiseid, kuid seadmed peavad olema varustatud UV-kõvenemisseadmetega, mis nõuab palju kulusid.

 

3, Fleksograafilises trükkimises kasutatakse nihke tinti ja UV -tinti, mis mõlemad ei põhjusta keskkonnareostust. Fleksograafilise printimisplaatide valmistamise paindlikkuse tõttu erineb värvi reproduktsioon aga graveerimise printimisest ja tavalisest kirjapressi printimisest.

Flexographic printing 1
Flexographic printing 2

Fleksograafilise printimise iseloomulik:
(1) Plaadi omadused
Pehme ja elastne: fleksograafilise sildi printimise plaat on valmistatud valgustundlikust kummist või vaigust, mis on pehme, painutav ja elastne ning kalda kõvadus on tavaliselt vahemikus 25 kuni 60 kraadi. See funktsioon võimaldab plaadil tihedalt erinevate kujundite substraatidele sobitada, et saavutada kvaliteetseid trükiefekte.
Suur prinditavus: fleksograafiliste plaatide prinditavus võib tavaliselt ulatuda rohkem kui mitme miljoni väljatrükini, mis tähendab, et suure hulga printimisülesannete korral suudab plaat säilitada stabiilse printimise kvaliteedi, vähendada plaadi asendamise sagedust ja parandada tootmise tõhusust.
(2) Prindimisprotsessi omadused
Kiire tindijuhtimine: fleksograafilises trükikodades kasutatakse tindi rakendamiseks Aniloxi rullid koos lühikese tindiraja ja kiire tindi kontrollivatusega. See võimaldab tindiülekande kogust printimisprotsessi ajal täpsemalt kontrollida, saavutades ühtlasema trükiefekti.
Lihtne töö: fleksograafilise printimispressi struktuur on suhteliselt lihtne ning ka töö ja hooldus on lihtsam. Töötajad saavad kiiresti alustada, vähendada koolituse ja silumise aega ning parandada tootmise tõhusust.
(3) Trükiefekti omadused
Rikkalikud värvid: fleksograafiline printimine võib esitada rikkalikke värve, sealhulgas mitmesuguseid erksaid värve ja vahevärve. Selle põhjuseks on kõrge küllastustint ja täpne trükikontroll, mis muudab trükitud tooted erksamaks ja realistlikumaks.
Kõrget trükkimistööd: trükitehnoloogia väljatöötamisel on fleksograafilise trükkimise täpsust pidevalt paranenud. Kvaliteetsed fleksograafilised materjalid ja täiustatud plaaditegemistehnoloogia muudavad trükitud toodetel kõrgema eraldusvõimega ja suuremat printimis täpsust, mis sobib juhtumite jaoks, mis nõuavad ülitäpset printimist.
(4) substraatide lai kohanemisvõime
Lai kohanemisvõime: Fleksograafilise sildi printimist ei piira peaaegu substraadimaterjal ja seda saab printida erinevatele substraatidele, näiteks paberile, kilele, lainepappidele jne.
(5) kõrge majanduslik kasu
Madalad kulud: fleksograafilisel printimisel on lühike plaaditükkel, lihtsad plaaditegemise seadmed ja madalad plaadikohad. Samal ajal saab see paindeprintimise kõrge automatiseerimise tõttu realiseerida montaažiniliini tootmist ja vähendada tööjõukulusid. Need tegurid muudavad fleksograafilise printimise kulud suhteliselt madalaks.
Kõrge efektiivsus: fleksograafilisel printimisel on kiire printimiskiirus ja suur tootmise efektiivsus. Suure hulga printimisülesannetes võib see printimistsüklit märkimisväärselt lühendada ja majanduslikku kasu parandada.
(6) Keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus
Keskkonnasõbralik tint: fleksograafiline silti printimine võib kasutada mitte saluvaid, kiiresti kuivavaid tinte, näiteks vees lahustuvaid või UV-tinte, mis ei ole keskkonnale sattuvad ja inimkehale kahjutud. See vastab kaasaegse trükitööstuse nõuetele keskkonnakaitse ja säästva arengu osas.

 

 

4, Gravure Printing kasutab tindi, veebitrüki, kõrge automatiseerimistehnoloogia, lahustipõhise tindi ja tindikihi kiire kuivamise tarnimiseks lühikest tindi tindisüsteemi, muutes selle kiletrükkimiseks eelistatud valikuks. Järgnev on selle eeliste ja puuduste üksikasjalik analüüs:
Eelised
Kvaliteetne trükiefekt:
Tindil on tugev adhesioon, trükitud muster on selge ja täis, värv on hele ja visuaalne efekt on suurepärane. Trükitud tootel on paks tindiga kiht, selge joon, kõrge küllastus, kõrge printimisplaadi vastupidavus ja stabiilne trükikvaliteet. Põhikeha on tugev, peened jooned on selged ja see võib takistada võltsimist, nii et see on tavaliselt kasutatud printimiseks.
Hea kulumiskindlus:
Pärast pikaajalist kasutamist suudab Gravure'i trükitud silt säilitada endiselt kõrge trükikvaliteedi ja seda pole kerge kanda, mis parandab etiketi vastupidavust ja kasutusaega.
Tugev kohanemisvõime:
Gravure printimine võib kohaneda erinevate materjalide ja söötmetega, näiteks paber, plast, metall jne ning sellel on lai valik rakendusi. Mõnede materjalide jaoks, mida on lihtne venitada ja deformeeruda, näiteks tekstiilmaterjalid, on sellel hea kohanemisvõime, mis on võrreldamatu kirjapressi printimiseks ja litograafiaks.
Kerge automatiseeritav tootmine:
Gravure printimismasinatel on kõrge tootmise efektiivsus, nad saavad realiseerida automatiseeritud tootmist ja vähendada tootmiskulusid. Eriti kiire töörežiim võimaldab graveerimisprintimisel lühikese aja jooksul partiide printimist lõpule viia ning printimise kvaliteet on stabiilne ning samade toodete partii ei saa värvierinevust saavutada.
Kõrge printimise täpsus:
Gravure -printimisel on kõrge printimisperiood, see võib esineda rikkaliku kihilise ja delikaatse graafilise efektiga ning sobib etiketi printimiseks, millel on kõrged trükikvaliteedi nõuded.
Puudused
Kõrge tootmiskulud:
Gravure'i tootmisprotsess on keeruline, nõudes professionaalseid graveeringuid ja seadmeid ning tootmiskulud on kõrge. Plaatide valmistamise tsükkel on pikk, efektiivsus on madal ja see ei sobi väikeste partiide printimiseks.
Piiratud materjalidega:
Gravure printimisel on materjalidele teatud nõuded ja mõned spetsiaalsed materjalid ei pruugi olla sobivad graveerimisprintimiseks.
Operaatorite kõrged nõuded:
Gravure -printimisel on oskuslike oskuste jaoks kõrged nõuded ja oskuslikuks tegutsemiseks on vaja professionaalset väljaõpet.
Keskkonnaküsimused:
Traditsiooniline graveerimisprintimine kasutab lahustipõhiseid tinte, mis võivad tekitada kahjulikke gaase ja avaldada teatud mõju töötajate tervisele ja keskkonnale. Ehkki veepõhiste tintide rakendamine areneb, pole seda veel täielikult populariseeritud.
Suhteliselt aeglane printimiskiirus:
Võrreldes mõne muu printimismeetodiga võib graveerimisprintimine olla aeglane ja ei pruugi olla piisavalt paindlik, eriti väikeste partiide või isikupäraste tellimuste töötlemisel.

 


5, ekraanitrükk on lehtmaterjalide jaoks kõige mitmekülgsem trükkimismeetod. Praegu kasutavad paljud ekraanitrüki tehased isekleepuvate siltide ja kilemärgiste trükkimiseks odavaid ekraaniprindiseadmeid. Ekraanil trükitud siltide omadused on kerge tind, rikkalik värv ja tugev kolmemõõtmeline efekt. Filmitooteid saab printida ka UV -tindiga. Enamik ekraanitrükiseadmeid, välja arvatud mõned pöörleva ekraaniprindiseadmega, millel on rull-rull-isekleepuv printimisvõimalused, on poolautomaatne lameekraaniga trükikoda, mis suudab printida ainult ühe toote ja millel on madal ületrük. Pole eriti sobiv tootmisliinide toetamiseks.
Prindiprintimise järeltöötluse tehnoloogia äri muutmise käigus on vaja pöörata tähelepanu ka vastavatele muudatustele siltide trükkimise järel töötlemisel. Õige etiketi printimismeetodi valimine nõuab mitmete tegurite kaalumist, sealhulgas etiketi eesmärk, koguse, printimise kvaliteedinõuded ja eelarve.

 

 

Küsi pakkumist