Miks isekleepuva etiketi stantsimiskvaliteedi probleemid jätkuvad?

Aastalisekleepuv etiketttootmisprotsessis, stantsimise kvaliteet mõjutab otseselt etiketi järeltöötlusprotsessi ja võib isegi põhjustada kehvade toodete ja suurenenud praagi määra. Seetõttu ei saa stantsimislinki tähelepanuta jätta. See artikkel tutvustab stantsimise kvaliteedinõudeid, stantsimise meetodeid ja mõningaid levinumaid tegureid, mis mõjutavad stantsimise kvaliteeti.

Survelõikamise kvaliteedinõuded ja -meetodid

Üldiselt stantsimise kvaliteedinõudedisekleepuvad etiketidvõib kokku võtta järgmiselt: stantsimisnuga ei kahjusta kleepuva kihi läbilõikamisel silikoonõli kihti, mida tuntakse ka kui "täpset stantsimist", nagu on näidatud joonisel. Kuid tegelikus stantsimise tootmises mõjutavad stantsimise kvaliteeti sageli stantsimise meetod, seadmete täpsus, stantsimise tööriist jaisekleepuvadmaterjali ja muude tegurite tõttu on seda ideaalset olukorda raske saavutada.

Praegu kasutab etikettide trükitööstus peamiselt kahel viisil tasapinnalist ja ümarat stantsimist. Stantsimise kvaliteedi seisukohast on ümmarguse stantsimise ilmsed eelised: suur stantsimise täpsus ja kõrge töötlemise efektiivsus.

Peamised stantsimise kvaliteeti mõjutavad tegurid

1. Sildi esikülje materjali mõju stantsimise kvaliteedile

Praegu on levinudisekleepuvad pinnamaterjalidon peamiselt paber ja kile kahte kategooriasse. Levinud paberimaterjalid koosnevad peamiselt taimsetest kiududest ja täiteainetest, mida on suhteliselt lihtne stantsiga lõigata, mis põhjustavad tavaliselt harva stantsimise kvaliteediprobleeme, samas kui kilematerjalid on tugeva sitkuse tõttu, eritiPET materjalid, stantsimisel on lihtne läbi lõigata ja muid probleeme.

Seetõttu tuleb stantsimisnoa valikul valida tera kõvadustöötlus, parim võib ulatuda 58 Rockwelli kõvaduseni või rohkem ja tera nurk on parim vahemikus 32–75 kraadi, mida väiksem on nurk, seda teravam on tera. tera, on ka lihtsam kilet läbi lõigata.

2. Liimide mõju stantsimise kvaliteedile

Kasutatud liimidisekleepuv etikettmaterjalid võib jagada kahte kategooriasse: akrüül-veepõhised emulsioonid ja kummipõhised kuumsulamliimid. Nende hulgas on akrüüli veepõhise lateksi ühtekuuluvus väike, kergesti stantsitavad, stantsimistööriistad, stantsimiskeskkonnale ei esitata erinõudeid, need võivad tagada parema stantsimise kvaliteedi; Kuumsulamliimi molekulidevaheline ühtekuuluvus on suurem, stantsimisprotsessi nõuded on nõudlikumad, seetõttu tuleb normaalse tühjenemise tagamiseks liimikiht täielikult ära lõigata, vastasel juhul eemaldatakse silt aluspaberilt.

3.Alusepaberi mõju stantsimise kvaliteedile

Tagadaaluspaberi tasasuson väga oluline tegur stantsimise kvaliteedi tagamisel, eriti ümmarguse stantsimise kasutamisel on eriti oluline. Kuna stantsimisnoa kõrgus stantsimisplaadi põhja kohal määratakse aluspaberi paksuse järgi, siis kui aluspaber ei ole tasane, ei ole paksus ühtlane, ilmub osa alast noa serv. läbi lõigake aluspaber, lõigake läbi pinna materjali nähtus, jäätmete eemaldamise protsess toob probleeme.

4. Stantsilõiketööriistade mõju stantsimise kvaliteedile

Ümmarguse stantsimise korral kuuluvad stantslõike nuga ja põhjarullid liinikontakti, nii kaua, kuni kontaktliini kahe punkti rõhku saab juhtida, saate säilitada stantsimisrõhu konsistentsi, nii et stantsimise täpsus on palju suurem kui tasapinnalise stantsimise täpsus.

Lisaks ülaltoodud teguritele on stantsimise kvaliteet seotud ka operaatori tehnilise taseme, töökoja keskkonna, staatilise elektri, stantsimismasina täpsusega.