Stantsi lõiketera kleepuv liim Põhjus ja lahendus

Sildi stantsimise protsessis tekib sageli palju rikkeprobleeme, nagu etikett, sildi servade jäägid, kummikiht pole täielikult ära lõigatud, lõikejäljed on liiga sügavad, stantsimistera kleepuv liim, katkised jäätmed jne. ., kui sellega õigeaegselt ei tegeleta, mõjutab see paratamatult otseselt järgnevate protsesside etikettide töötlemist ja viib lõpuks isegi halva märgistusega toodeteni, millega kaasneb tagasisaatmise oht.

Sel eesmärgil põhineb Yucai aastatepikkustel külastustel suuremates etikettide trükkimise ettevõtetes, et koguda hoolduskogemusi, kombineerida etikettide stantsimise protsessis mitmeid levinud stantsimise tõrkeid ja tõrkeotsingu meetodeid.

Stantsilõikelindi etiketti mõjutavad paljud tegurid, levinumad tegurid on peamiselt järgmised:

(1) materjaliprobleemid, aluspaberi ebaühtlane paksus, pinna koorimisjõud on liiga väike;

(2) kummikiht on paksem, stantsitud pärast pikka vahemaa enne jäätmete üles tõmbamist, kummikiht tagasi kleepuma;

(3) stantsimise paberi suund ja jäätmenurk ei ole mõistlik (raiskamise nurk ei kehti iga materjali kohta);

(4) stantsimisnoa tera ei ole piisavalt terav, materjal või liimikiht pole täielikult lõigatud;

(5) stantsimisnoa tasasusest ei piisa või noa joone serva kahjustus on väike;

(6) stantsimisnoa serva nurga valik ja materjalide kasutamine ei ühti, kile, paberi serva nurk peaks olema erinev;

(7) painduvate labade kasutamine, magnetrulli töötlemise täpsusprobleemid (madal läbilaskevõime), mille tulemuseks on suured tolerantsid magnetpinna läbimõõdus;

(8) magnetrulli kulumine, põhjarulli kulumine, põhjarulli töötlemise täpsusprobleemid (alumine rulli keskmine osa on väiksem kui kahe otsa läbimõõt); (9) lai masina trükilaius, magnetrull, põhjarulli läbimõõt on väike, surverulli deformatsioon;

(10) väikese kiirusega ja suure kiirusega tootmine, masina külgplaadi stabiilsus on halb, masin tekitab vibratsiooni;

(11) magnetrull, alumine rull hüppab (rulli võlli pea ja rull ei ole keskel, võlli kulumine, laagrite kulumine jne).

Välistamismeetodid on järgmised

(1) kvaliteedi tagamise materjalide valik, kui te ei saa materjali hinna tõttu asendada, on vaja ohverdada lõikejälgi, kala ja karukäpp ei saa olla mõlemad.

(2) vähendage paberitee pikkust pärast jäätmete väljastamist, paljud kuuma liimi ja liimikihi paksemad materjalid peavad olema sirgjoonelised, et minimeerida märgistamise võimalust, et vältida selja kleepumist.

(3) proovige valida jäätmete väljastamise nurk ja minna paberile vastupidises suunas jäätmete väljalaske suure nurga suunas ning mida õhemad on kooruvad jäätmeserva rullid, seda parem.

(4) Võimaluse korral valida stantsimistööriista kõrge kõvadusega serva, et vältida tera stantsimiskilet, sünteetilisi paberimaterjale, kui ots kulub liiga kiiresti, ei saa täielikult ära lõigata (muuda rõhku off) määratud materjali kiht ja tekitada sildi nähtus.

(5) kui stantsimine on fikseeritud asendis standardse, on vaja tuvastada noa tera vastav asend, kas serva kahjustamise nähtus, kui magnetteraga, saate tera suunda 180 kraadi pöörata, et teha kindlaks, kas jäätmete ärajuhtimise halb asukoht koos tera vastava muutusega.

(6) Vastavalt materjalikategooriale, et valida erinev teranurk, kile, laminaat ja väga tugevad materjalid, tuleb stantslõikamiseks valida väikese nurgaga tera (väikese nurga korral on tööriista kasutusiga lühem).

(7) hinna ja töötlemistehnoloogia probleemide tõttu on imporditud terad lameduses ja vastupidavuses palju paremad kui kodumaised tööriistad, kui tellimuse kvaliteedinõuded on väga kõrged, muretsege rohkem lõikejälgede probleemi pärast, peaksite proovima kasutada imporditud tööriistu ( autori järgnev artikkel jagab üksikasjalikult erinevusi imporditud ja kodumaiste tööriistade vahel).

(8) Olenemata sellest, kas magnetrull või noarull või alumise rulli läbimõõt on liiga väike, on noa serva vastu survestatud materjal, mis võib tunduda kergelt deformeerunud, eriti noa tera kulumine, trükise laius. press on suur, rull on liiga õhuke, on väga lihtne mõlemast otsast välja paista võib lõigata materjali ja karvase serva keskelt või sildiga. Seda on väga lihtne eirata operaatori poolt, peaks probleemile tähelepanu pöörama.

(9) standardprobleemiga tekitatud masina vibratsioon ja rullide hüppamine, peate leidma professionaalse masina tarnija või paluma stantsimistööriistade tarnija inseneril mõõta, et välistada rullvõlli kulumine, laagrite kulumine, võlli rullide erinev keskus. ja muud nähtamatud tegurid.